Système de génération d’oxygène médical sur mesure
Générateur d’oxygène PSA sur mesure (jusqu’à 95 % de pureté)
Le générateur d’oxygène médical PSA utilise de l’air ambiant propre comme gaz d’alimentation. Des compresseurs d’air de grade médical élèvent la pression de l’air au niveau requis, puis des sécheurs frigorifiques, des filtres de précision et des séparateurs de brouillard d’huile éliminent l’humidité, la poussière et le brouillard d’huile, assurant ainsi le prétraitement de l’air d’alimentation. L’air comprimé prétraité entre dans des unités d’adsorption PSA équipées de deux tours d’adsorption. Le tamis moléculaire en zéolite de grade médical adsorbe de manière préférentielle l’azote et le dioxyde de carbone sous pression, enrichit l’oxygène et produit un oxygène d’une pureté allant jusqu’à 93 % ± 2 %. En même temps, l’autre tour d’adsorption subit une dépressurisation pour désorber les impuretés et régénérer le tamis moléculaire. Le fonctionnement alterné des tours garantit une production continue d’oxygène. Les filtres stérilisants de grade médical en étape finale éliminent les micro-organismes. Les vannes de régulation de pression ajustent la pression de sortie aux exigences médicales. La pureté et la pression de l’oxygène sont surveillées en temps réel, et les configurations de stockage d’oxygène d’urgence garantissent une alimentation en oxygène médical sûre et stable.
- Capacité en oxygène: 1-200 Nm³/h (conditions standard)
- Pureté de l’oxygène: 93 % ± 2 % (selon la norme nationale chinoise)
- Pression de sortie: 0,1-0,55 MPa (manométrique, stable et réglable)
- Point de rosée de l’oxygène: ≤ -40 °C (à pression atmosphérique)
- Prétraitement de l’air d’alimentation pour un air d’entrée propre
La compression est assurée par des compresseurs d’air de grade médical à une pression de 0,6-0,8 MPa afin de répondre aux exigences de séparation. La purification élimine les particules de poussière ≤ 1 μm grâce à des filtres de précision, abaisse le point de rosée à ≤ -40 °C par séchage frigorifique et limite les résidus d’huile à ≤ 0,1 mg/m³ grâce à la séparation huile-eau, conformément aux normes de propreté médicale. - La séparation par adsorption PSA constitue le procédé central de purification de l’oxygène
Le fonctionnement à double tour ou à tours multiples utilise un tamis moléculaire en zéolite de grade médical pour adsorber préférentiellement l’azote et le dioxyde de carbone. Les cycles d’adsorption et de régénération contrôlés par PLC fonctionnent à raison de 1 à 2 minutes par cycle. La production continue d’oxygène maintient une pureté de 93 % ± 2 % pendant l’adsorption, tandis que la régénération libère les impuretés sans interruption de l’alimentation. - Le post-traitement de l’oxygène garantit la conformité aux normes de l’oxygène médical
Une purification PSA secondaire en option permet de produire un oxygène d’une pureté supérieure à 99,5 %. Des filtres stérilisants de grade médical de 0,22 μm éliminent les micro-organismes. La régulation de pression maintient la pression de sortie à 0,1-0,5 MPa afin de s’adapter aux exigences des points d’utilisation. - Les fonctions de surveillance et de sécurité permettent un contrôle efficace des risques
La surveillance en ligne suit la pureté de l’oxygène, la pression et le débit. Des alarmes sonores et visuelles s’activent en cas de conditions anormales, notamment lorsque la pureté de l’oxygène est inférieure à 90 %. Des réservoirs de stockage d’oxygène d’urgence ou des rampes permettent une commutation automatique en cas d’événement imprévu afin de garantir une alimentation continue en oxygène. - Les avantages de performance médicale favorisent une exploitation clinique sûre et efficace
La sécurité repose sur une séparation physique sans substances nocives et sur une basse pression de fonctionnement de 0,6-0,8 MPa, offrant un niveau de sécurité supérieur à celui des bouteilles haute pression. L’efficacité permet d’obtenir un oxygène conforme en 30 minutes et une pureté pouvant atteindre 99,5 % en 45 minutes, ce qui convient aux applications d’urgence et chirurgicales. La consommation d’énergie reste faible en fonctionnement à température ambiante, à environ 60 % à 70 % de celle des équipements conventionnels à oxygène liquide, avec démarrage à une touche et prise en charge du fonctionnement sans surveillance.
| Modèle | Pureté de l’oxygène | Débit (Nm³/h, conditions standard) | Diamètre nominal d’entrée | Diamètre nominal de sortie | Pression de remplissage (MPa) |
| 93%±2% | 3 | DN15 | DN15 | 15-20 | |
| 93%±2% | 5 | DN15 | DN15 | 15-20 | |
| 93%±2% | 10 | DN25 | DN25 | 15-20 | |
| 93%±2% | 15 | DN40 | DN25 | 15-20 | |
| 93%±2% | 20 | DN40 | DN25 | 15-20 | |
| 93%±2% | 25 | DN40 | DN25 | 15-20 | |
| 93%±2% | 30 | DN40 | DN25 | 15-20 | |
| 93%±2% | 40 | DN50 | DN40 | 15-20 | |
| 93%±2% | 50 | DN50 | DN40 | 15-20 | |
| 93%±2% | 60 | DN50 | DN40 | 15-20 | |
| 93%±2% | 70 | DN65 | DN40 | 15-20 | |
| 93%±2% | 80 | DN65 | DN40 | 15-20 | |
| 93%±2% | 90 | DN65 | DN40 | 15-20 | |
| 93%±2% | 100 | DN65 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 110 | DN65 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 120 | DN80 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 130 | DN80 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 140 | DN80 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 150 | DN100 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 160 | DN100 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 170 | DN100 | DN50 | 15-20 | |
| 93%±2% | 180 | DN100 | DN65 | 15-20 | |
| 93%±2% | 190 | DN100 | DN65 | 15-20 | |
| 93%±2% | 200 | DN100 | DN65 | 15-20 |
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Système de remplissage de gaz
